實(shí)驗(yàn)室用EDI超純水設(shè)備工藝流程：原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→二級反滲透→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)。

更新時(shí)間：2024-08-07

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產(chǎn)品詳情

實(shí)驗(yàn)室用EDI超純水設(shè)備功能特點(diǎn)：

1、脫鹽率大于99.9%，效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于兩級反滲透和單純的離子交換。

2、較傳統(tǒng)的離子交換法脫鹽節(jié)約樹脂95%以上

3、離子交換樹脂不需使用酸堿再生，節(jié)約大量酸堿和清洗用水，降低勞動(dòng) 強(qiáng)度。

4、清潔生產(chǎn)，無廢水處理問題，利于環(huán)保。

5、自動(dòng)化程度高，易維護(hù)，可設(shè)計(jì)成完善的膜技術(shù)高純水生產(chǎn)線。

6、產(chǎn)水電阻率15-18MΩ.cm，pH 6.5-7.0，硅<1.0ppb，*無菌。

7、占地面積小，單一系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不需建設(shè)備用系統(tǒng)。

實(shí)驗(yàn)室用EDI超純水設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)操作：

　　1、定期檢測分析EDI純凈水設(shè)備的產(chǎn)出水質(zhì)，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整絮凝劑、殺菌劑、還原劑和阻垢劑的用量。防止絮凝劑滲透過濾器與阻垢劑反應(yīng)影響阻垢效果或污染EDI純凈水設(shè)備反滲透膜。防止設(shè)備反滲透膜因殺菌劑用量不足而被細(xì)菌污染或因殺菌劑過量而氧化。防止阻垢劑含量不足導(dǎo)致濃水結(jié)垢造成膜化學(xué)污染。

　　2、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)化EDI純凈水設(shè)備反滲透裝置產(chǎn)水量比初始調(diào)試狀態(tài)下降10%時(shí)，或在特定條件下產(chǎn)水含鹽量明顯增加，或壓差增加15%時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗反滲透膜。

　　3、停止使用反滲透膜應(yīng)定期進(jìn)行低壓沖洗，尤其是夏季，應(yīng)每班進(jìn)行一次。如果停機(jī)時(shí)間超過7天，它的反滲透膜應(yīng)使用0.5~1亞硫酸氫鈉或0.5~1保護(hù)。并及時(shí)檢測保護(hù)液的pH值和濃度。

　　4、EDI純凈水設(shè)備機(jī)械過濾器定期反沖洗。反洗時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓縮空氣與氣體的摩擦。反洗合格后，靜置10分鐘左右，然后進(jìn)行正洗。洗滌水合格后才能投入使用。請勿將空氣帶入反滲透膜。在不影響SDI值的情況下，可以盡可能延長設(shè)備過濾器的運(yùn)行時(shí)間，既減少了切換過濾器對出水水質(zhì)的影響，又節(jié)約了大量反沖洗用水。

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